□ 五处 潘治杰 李源　　

　　开工以来，五处参建的吉林项目全线隧洞施工穿越寒武系灰岩复杂岩溶地层，多处支洞遭遇巨型溶腔、高压承压水、高频突泥涌水等极端地质难题。近期，7#支洞接连发生4次突涌险情，掘进施工受阻被迫停滞。项目部全体员工直面地下施工多重险境，科学制定综合治理方案，昼夜轮班鏖战攻坚，以系统化应急处置、标准化管控体系和硬核攻坚担当，成功化解险情，竭尽所能保障工程质量。
　　7#支洞穿越寒武系灰岩深埋山体，最大埋深达280米。原设计1+150段为稳定性较好的Ⅲ类围岩，但实际开挖后地质条件完全突破前期勘察预判，各类突发风险接踵而至。爆破完成后，掌子面左拱顶骤然暴露大型溶腔，溶腔尺寸约为4.5 米×2.5米×4米，内部填满高塑性黏稠黄泥，潜藏巨大突泥塌方风险。之后五日内，溶腔先后发生四次大规模涌泥，累计涌出淤泥近700立方米，淤泥裹挟碎石漫灌整个隧洞，原本平整的施工通道沦为泥泞沼泽。洞内岩溶裂隙四通八达，地表水、地下暗河持续补给，掌子面每小时涌水量稳定超200立方米，源源不断的浑水与淤泥交织，形成积水泥塘。恶劣的环境给现场作业带来极大影响：脚下淤泥没过雨靴，洞内人员寸步难行；洞顶破碎孤石悬空，随时存在掉块垮塌风险；设备长期浸泡浑水，淤泥牢牢黏附机身，故障率大幅飙升；常规机械化施工基本停滞，出碴、支护材料转运几乎全靠人力搬运，不仅效率低下，更对每位现场员工的身心状态构成严峻考验。受涌泥涌水持续制约，施工效率断崖式下滑，普通地层每日可完成2-3个开挖循环，而岩溶险段全天攻坚仅能推进一轮工序。工期压力、安全风险双重压顶，现场施工举步维艰。
　　险情发生后，项目部尖刀连连长带队进驻掌子面现场办公，同步联动监理、设计、地质勘察等多方专家现场会商，立足“先控险、再治理、稳掘进”核心思路，牵头构建应急封堵、规范掘进、动态监测、24小时值守四维闭环管控体系，带领尖刀连全员科学处置、精准破局，每一项举措有据可依、每一处风险闭环销号。
　为快速遏制突泥险情，尖刀班组在初次揭露溶腔后即刻采用湿喷混凝土全断面封闭稳定围岩；首次大规模涌泥后，连长现场研判、敲定洞碴堆载反压方案，通过土体平衡腔内淤泥应力，强力压制涌泥动力；面对反复涌泥、反压体多次被泥浆冲垮的棘手难题，连队技术、施工骨干反复复盘、持续优化回填层级、加厚反压防护体量，经过多轮循环加固处置，成功稳住溶腔形态，从源头切断大规模涌泥通道，牢牢守住抢险安全底线。尖刀连全员严守隧洞岩溶施工硬性准则，严格执行“短进尺、强支护、快封闭、勤量测”施工要求，将单次开挖进尺调整至0.5米，在确保安全的前提下放缓掘进节奏、尽可能减少地层扰动，规避塌方风险。开挖作业完成后，快速架设工字钢拱架、满铺钢筋网、复喷混凝土封闭围岩；针对松软淤泥地层，精准施作注浆超前小导管，有效固结松散黄泥与悬浮孤石，从根源改良围岩稳定性，杜绝次生塌方、突泥隐患。
　　同时，精选尖刀连技术骨干组建专职监测小组，每日采集围岩收敛、拱顶沉降、实时涌水量等核心数据并汇总分析、形成风险研判台账。超前地质预报预判前方溶洞、破碎带分布范围，根据物探成果动态调整注浆、开挖施工参数，做到风险前置、隐患早消、险情可控。项目部各部门统筹联动，全力保障抢险，物资、设备、安全、技术人员全员下沉洞内一线协调解决问题、处理紧急情况。多台大功率抽水泵、挖掘机24小时不间断运转，专人定点管护、实时检修，全力保障排水清淤作业；尖刀连开挖、支护班组实行昼夜两班倒轮战，管理人员全程跟班带班，高危时段、关键工序全程驻守掌子面，“险情不消除、人员不撤离”，全方位保障抢险工作高效推进。
　　在以尖刀连为代表的广大员工的不懈努力下，7#支洞险情得到了有效控制，施工秩序规范稳定，全程未发生任何安全质量事故，团队战斗力、凝聚力在实战中得到充分检验和进一步增强。