□二处　张锟太

　　地铁建设施工中，区间施工的质量与安全尤为关键。自青岛地铁6号线二期工程施工以来，二处青岛地铁6号线二期04工区项目部紧盯关键环节、严控过程管控，创新建立“零渗漏、零错台、零破损、零沉降”的“四零”质量管控目标体系，坚持问题导向，以班组建设为抓手集智攻坚，用“小创新”破解“大难题”，让基层智慧成为工程提质增效的强劲动能。在琅双区间TBM掘进过程中，掘进班组聚焦设备运行痛点，巧思攻关、精准破题，用一项“五小”创新让皮带机告别“负重前行”，实现平稳高效运转。
　　在TBM掘进作业中，皮带机是出碴运输的“大动脉”，其连续稳定运行直接决定掘进效率及施工质量。在琅双区间施工过程中，班组发现皮带机启动时皮带与托辊（支撑腿）摩擦力过大，频繁出现压力飙升、启动困难等问题，不仅对掘进连续性造成影响，还易引发皮带磨损、电机过载等安全隐患，成为制约施工工效及现场安全的“拦路虎”。
　　在第三次因皮带机卡壳导致设备掘进受阻后，班组例会上经验丰富的员工赵志雄提出“水雾润滑降阻”思路，建议为皮带机加装简易润滑系统，从源头减小启动摩擦力。“两进人员”（党员和管理人员进班组）第一时间采纳“金点子”，带着班组扎根现场、反复调试，最终创新研发皮带平稳运行辅助系统。该系统巧妙复用现场供水管路，加装三通阀并布设改造后的不锈钢管；水管紧贴皮带工作面，间隔均匀设置精密小孔。皮带启动前，小孔喷出均匀细密水雾，在皮带与滚筒间形成轻薄水膜，瞬间大幅降低摩擦阻力。
　　这项“五小”创新落地即显成效，实施水雾润滑后，皮带机运行压力得到有效控制，启动困难、电机过载等问题得以解决，设备运行安全性与可靠性显著提升。该成果凭借低成本、易操作、见效快的优势，成功入选集团公司班组“五小”创新成果。
　　从“凭经验操作”到“靠智慧解题”，从“被动应对难题”到“主动创新破局”，04工区TBM掘进班组以小改造破解大问题，既延长了设备使用寿命，又为TBM连续高效掘进筑牢保障。