6月3日，集团沪渝蓉高铁崇太长江隧道数智化管片生产车间开始试生产。该车间采用全国最先进的智能化流水施工工艺。
　　数智化管片生产车间搭建了国内首套全数字化管片生产线和4条蒸养线，设计单日最大生产能力14环、月最大生产能力350环，从钢筋下料、入模浇筑到蒸养出窑的管片全自动生产，实现少人化、无人化。
　　管片生产任务全过程数字化调度，混凝土生产一键下单，生产线与拌合站实现智能化交互和调度，生产线运转状态在线监控，智能机器人操作。与国内其他同类流水线相比，自动化程度提升30%。
　　管片养护采用蒸汽发生器替代传统锅炉蒸养，能耗降低50%，预计减少碳排放量5万吨。整个流水线配置22个数据采集器、24个智能AI镜头，并配合模具以及成型管片的三维扫描、机器算法实现管片生产的全自动流转，安全质量全过程数智化管控，节能环保、生态亲和。　　王元鹏 摄影报道